本文转自：兰州日报

【本报讯】方大炭素石墨化厂实施“混搭”装炉方法，将部分规格的产品，通过精细测算“混搭”装炉，实现单炉增产5至13吨。数据显示，仅三季度节约成本275万元。

这是该公司精细化管理增效的一个事例。连年来，方大炭素以精细化管理推动质量上台阶，持续组织开展以“增强质量意识，规范质量行为，夯实质量基础”为主题的质量大提升活动，进一步促进各工序产品质量提升，全力打造方大品牌。该公司从工序、车间到班组，结合实际，精耕细作，抓点带面，以个体操作执行，促整体质量水平改进。据介绍，从5月份开始，该公司组织技术研发部工艺人员下沉一线，开展工序质量提升24小时跟班“把脉问诊”活动，全面把关筛分、配料、混捏、凉料、成型各个环节的参数控制，重点对生产工艺参数、过程控制和质量控制点责任落实开展巡查，帮助一线员工寻觅质量提升路径。方大炭素技术部门负责人介绍说，在精细化管理方面持续发力，该公司通过在制度保障上做“加法”、在成本管理上做“减法”，堵塞“跑冒滴漏”，促进该公司员工增强了全员成本意识、责任意识和主人翁意识，坚持不懈补短板、解难题、促发展。

兰州日报社全媒体记者 张旭永 通讯员 洪万有 王宁军